Steinhauser es una imprenta familiar de banda estrecha de cuarta generación ubicada en las afueras de Cincinnati, Ohio. Tienen dos prensas flexográficas de banda angosta. Ya eran clientes de Flexo Wash con una primera compra de maquina de limpieza para anilox Flexo Wash, pero sus necesidades de limpieza no estaban completamente resueltas. Seguían
lavando manualmente sus placas flexográficas y se había convertido en una tarea abrumadora.
Tara Halpin se dio cuenta de que ya no podían realizar el lavado manual, afirma: “teníamos un número significativo retrabajos para las placas y los costos estaban por las nubes. Al mismo tiempo, el proceso que estábamos usando no era el más efectivo, se convirtió en un peligro para la seguridad de nuestros empleados y nos causaba una perdida de tiempo en la
limpieza excesiva alrededor de las prensas”.
• Lavado de 30 placas por día tomando: tres minutos para limpiar cada placa a mano.
• Sin mano de obra requerida al día personal pasa más de 90 minutos cada día limpiando platos manualmente.
• Las placas se dañaban, lo que provocaba un tiempo de inactividad adicional en la prensa.
• 26 placas dañadas al año que derribaba en la prensa, lo que tardaba aproximadamente 1,5 horas en repararse.
• Además, con 100 placas perdidos al año a un costo de $ 120 cada uno, el gasto financiero tuvo un impacto definitivo en el resultado final.
Cuando Steinhauser y Flexo Wash empezaron a hablar sobre la lavadora de placas FW, Flexo Wash calculó su retorno de la inversión de inmediato y determinó que se amortizaría en ocho meses. Según Halpin, “EL RDI fue el factor decisivo para mí. Cuando mi equipo me llamó la atención y vi los números, supe que teníamos que hacer la compra ".
• Limpian de 40 a 50 placas al día, dependiendo la carga de trabajo
• NO tienen una persona dedicada a este trabajo.
• Las personas que anteriormente realizaban la limpieza manual eran el Pressman y el Helper. Ahora los Auxiliares los llevan a través del Lavador de Platos a su conveniencia. "Esto nos ha proporcionado una reducción en los tiempos de preparación y también ha contribuido a una tendencia al alza en el tiempo de actividad". según Chris Wermes, director de
operaciones de preimpresión de Steinhauser.
• Ahorran “fácilmente” de cuatro a cinco horas-hombre al día.
• Básicamente han eliminado todos los daños de la placa relacionados con el lavado.
Halpin afirma que "cuando lo vi funcionar, era tan simple que no podía creer que no hubiéramos invertido en esta tecnología antes. Cuando pensamos en la forma en que limpiamos las placas antes de nuestra lavadora Flexo Wash, literalmente nos reímos a carcajadas. Me viene a la mente la imagen de un eje hecho a mano sobre un barril para sujetar la placa en su cilindro mientras el prensador la limpia con alcohol y la seca con una manguera de aire”.
Lección aprendida y Halpin agrega: “este equipo ha cambiado las reglas del juego para nuestro equipo de flexografía”.
Halpin sabía que, como convertidora de etiquetas de producción de gran volumen, necesitaría aumentar su producción y, al mismo tiempo, mantener a sus empleados con una productividad y un rendimiento óptimos. Lo ha hecho de manera eficaz al crear una cultura de trabajo positiva en Steinhauser, brindándoles a sus empleados todas las herramientas que necesitan para tener éxito y tener confianza en su trabajo.
En lo que respecta a la lavadora de planchas FW, dice: “No puedo imaginarme tener una instalación de impresión sin una. La eficiencia que crea para sus equipos de prensa, la reducción en los tiempos de preparación, las planchas dañadas y la apreciación que obtendrá de su equipo lo convierte en una obviedad “. Sobre todo, a sus empleados les encanta usarlo.
“Hablamos con nuestro personal y ayudantes y siguen encantados de que hayamos traído esta tecnología a nuestra planta. Es fácil de usar y mantener, produce una placa mucho más limpia y existe la confianza de que las placas estarán en perfecto estado para funcionar la próxima vez. "
Los sistemas Flexo Wash están diseñados de acuerdo con el tipo de impresora y el tipo de tinta utilizada. Todos los modelos lavarán las placas de polímero en solo unos minutos y el diseño y la función únicos hacen que sea extremadamente fácil de usar para los operadores. El mantenimiento es mínimo y el trabajo se realiza de forma segura y según lo programado con menos complicaciones.
“Nos gusta apoyar a nuestros clientes para que eliminen el tiempo de inactividad y sean más productivos. Sabemos que cuando una operación como Steinhauser se desarrolla día a día sin problemas, la rentabilidad de toda la empresa aumenta. Incluso los cambios incrementales pueden afectar el resultado final. Es por eso que la compra de una lavadora de placas a menudo tiene sentido ”, dijo Patrick Potter de Flexo Wash.
Flexo Wash sirve a todos los sectores de la industria de impresión desde etiquetas y envases hasta banda ancha y flexografía, con instalaciones en todo el mundo. Hoy en día, la cartera de Flexo Wash incluye limpieza de anilox mediante recirculacion de líquido y por láser, lavado de placas y mangas, tecnología de limpieza de pantallas rotativas, así como las lavadoras de piezas. Tiene más de 4.000 máquinas en uso comercial en todo el mundo.