La limpieza de cilindros ha sido tradicionalmente un negocio sucio y ha sido durante mucho tiempo una operación manual. La limpieza manual implica cincelar la tinta seca y los recubrimientos de los extremos y limpiar los cilindros con solventes a mano. Ya sea que se trate de un proceso lento o rápido, sigue siendo un proceso manual realizado por empleados que son cada vez más valiosos para su operación.
Con todo este esfuerzo, ¿sus cilindros están lo suficientemente limpios? No siempre.
Aquí está la verdad sobre la limpieza manual de cilindros: es su tiempo y dinero y con la limpieza manual, ambos aumentan.
Si bien la limpieza manual es relativamente rápida, es ineficiente y requiere demasiados gastos de mano de obra. También está la cuestión del daño innecesario del cilindro, lo que conducirá a una mala calidad de impresión. Por último, existen importantes preocupaciones de seguridad cuando se trata de limpieza manual y productos químicos.
Si esto suena como su situación, la buena noticia es que hay una salida. Evaluemos su situación y luego podemos centrarnos en las soluciones.
Evalúe su sala de prensa:
Falta del tiempo. Disminución de la producción. Disminución de la mano de obra. Cilindros sucios. Salida inconsistente. Baja moral de los empleados. Incapacidad para mantenerse al día con las necesidades de producción. Hay soluciones para todos estos puntos débiles.
La verdad
Con respecto a su sala de impresión y sus necesidades de impresión, analicemos la verdad universal que todas las empresas ya saben o necesitan saber sobre el futuro:
Todo lo que PUEDE ser automatizado SERÁ automatizado.
Tiene sentido, ¿verdad? Los trabajadores son más difíciles de conseguir, pero la producción debe maximizarse. El tiempo de inactividad es inaceptable y una gran responsabilidad. Las empresas de la industria de la impresión que anteriormente tenían salas de impresión llenas de empleados son cosa del pasado. La automatización es el futuro. En realidad, la automatización es SU futuro.
Ya nadie puede permitirse el lujo de desperdiciar la mano de obra, el tiempo valioso o el bajo rendimiento de la limpieza manual. El mercado es demasiado competitivo.
La ventaja de la automatización es que está constantemente innovando. Los convertidores pueden decidir cuánta automatización quieren para su negocio, desde procesos de impresión hasta procesos de limpieza. Dependiendo de sus puntos débiles y del nivel de producción que necesiten alcanzar, el nivel de automatización está en sus manos.
Otra verdad:
La automatización es más fácil de lo que piensas.
¿Sabía que puede limpiar sus cilindros en solo 5 a 20 minutos, dependiendo de la solución?
La limpieza no debe ser la causa de que su producción se ralentice. Hay una variedad de soluciones, desde limpiadores de uno a varios cilindros, que pueden hacer la limpieza en 5 a 20 minutos.
Flexo Wash tiene dos tipos de limpiadores de cilindros disponibles:
Limpieza de cilindro simple/doble:
Óptimo para la limpieza de menos de 60 cilindros por día
Limpieza de varios cilindros:
Utilizado para la limpieza de más de 60 cilindros por día
Los limpiadores de cilindros completamente automáticos están diseñados para limpiar en profundidad y restaurar cilindros de huecograbado. Basado en agua líquida y a alta presión, este proceso de limpieza rápido y suave deja los cilindros totalmente limpios y listos para su uso inmediato. El tiempo total de limpieza varía de 10 a 20 minutos y es lo suficientemente suave como para permitir la limpieza diaria sin causar desgaste al rollo.
Estos Limpiadores de Cilindros funcionan con líquidos limpiadores ecológicos, especialmente formulados para la limpieza profunda de cilindros con todo tipo de tinta. También existe la opción de utilizar su propia mezcla de disolventes. El agua del enjuague a alta presión se conduce automáticamente directamente al drenaje, luego a un tanque para su reutilización o a una de nuestras unidades de tratamiento de agua. El consumo de agua es de sólo diez litros por cada metro de rollo.
Cualquiera de los dos sistemas funciona con soluciones de limpieza sostenibles que funcionarán con todos los tipos de tinta.
Estas máquinas pueden equiparse con cepillos giratorios, que permiten limpiar los cilindros de huecograbado de la máquina. Los cepillos aseguran una limpieza en profundidad de las partes grabadas del cilindro dejándolo completamente limpio en todas las superficies. Las máquinas pueden equiparse con cepillos giratorios para limpiar los extremos de los cilindros de huecograbado, donde a menudo hay una gran acumulación de tinta, que es difícil de eliminar.
Los cepillos giratorios y oscilantes duros eliminarán toda la tinta del eje y el extremo del cilindro, haciendo que el cilindro quede limpio en todas las superficies. A continuación, el cilindro se puede llevar a producción, almacenamiento o volver a cromar sin ningún tratamiento manual.
La limpieza adecuada es vital para su negocio. La eliminación de sus puntos de dolor aumentará la producción, disminuirá el tiempo de inactividad y mejorará la moral de los empleados.
Qué tal esto para tu nueva Verdad: